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PZS系列變量柱塞泵

1，  高壓、高效率：高壓（zui高28Mpa），獲得高效率，具有只獲得必要排量的變量泵的特性，對于液壓裝置的節(jié)能做出了貢獻(xiàn)。

2，  低噪音，低脈沖：通過由包括PVS系列采用的半圓筒形斜盤方式支持的高剛性，并采用多支柱塞（過去9→11支）和*配有盤，實現(xiàn)了低噪音。

3，  可靠性高，壽命長：本泵在組合面上采用O型圈密封方式堅決了漏油。通過由球面配有盤組成的*油壓平衡可提高穩(wěn)定的運行，并提高了抗污的能力。

4，  實現(xiàn)了多泵：實現(xiàn)了除單泵外與IP泵組合的目標(biāo)，擴大了使用用途。

概述NACHI變量柱塞泵,不二越相關(guān)數(shù)據(jù)

進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。

柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出;(3)泄油管過細(xì)過長，使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;(5)變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。